Посмотрев 40-секундный ролик, наверняка, сложится впечатление, что эмалированные кружки на заказ создаются на раз-два-три: поставил заготовку в принтер, он за тебя напечатает, останется только упаковать уже готовую продукцию. Но это далеко не так. Уверяем, это сложный технологический процесс, требующий немалых затрат, трудов целого ряда специалистов, каждый из которых отвечает за свой производственный участок, а главное – времени. Именно оно является метрономом работы нашей команды.
Если решили заказать эмалированные кружки с печатью – рекомендуем потратить 5 минут времени и прочитать эту небольшую статью чтобы понимать, что «подарки нужны были еще вчера» — это не про нас. Есть чисто технологические невозможности, которые не позволяют сделать нереального – ни за день, ни за два, ни за три. Оставляя маленький временной промежуток для выполнения работ, можно, как говорится, поспешить и людей насмешить. Вам же не все равно, какие подарки получат ваши клиенты и партнеры? Нам тоже!
Итак, вначале дизайнер строго по требованиям подготавливает макет для фотовывода. Одна малейшая ошибка – и вся последующая работа может пойти насмарку. И вот, когда убран из логотипов и изображений весь мусор – ненужные обводки, оверпринты, линзы, прозрачные слои и заливки из другой цветовой системы, сверстанный макет попадает на фотовывод. В результате получаем специальную пленку, которая затем засвечивается и на основе нее делается печатная форма.
Далее происходит печать изображения на определенного свойстве бумаги. Каждый цвет прокатывается отдельно. Если требуется получить необходимый оттенок, выполняется колеровка. Все зависит от опытности и волшебных рук печатника-шелкографа, который цвет за цветом совмещает одно изображение с другим, ставя на просушку каждый полученный слой.
Спустя сутки специалист наносит на полуфбарикат (назовем это так) защитный лак. Он должен сохнуть в естественных условиях не менее суток. На следующий день кладется монтажный лак, который также нужно оставить на 24 часа в покое на сушилке.
Полученная заготовка попадает на линию переноса деколи, где уже отобраны не прошедшие контроль кружки. Там путем замачивания и происходит прикатка рисунка на идеальную кружку, избавившись от ненужных пузырей и воды. Эта операция выполняется сотрудниками вручную. При этом важно следить за позиционированием, чтобы логотип или изображение не поехали в сторону и не растянулись. Скорость накатки зависит от размеров деколи и количества изделий. Чем больше тираж, тем больше времени требуется для реализации этого этапа работ. Если прикатка делается с двух сторон, значит время работы участка нужно помножить на два.
После завершения нанесения картинки на эмалированную кружку снова происходит сушка, затем снимается с изделия монтажная пленка – весь тираж и запасные единицы. Следом происходит обжиг в печи, также требующий значительного времени.
По окончании процесса продукция поступает на линию сортировки и упаковки. Здесь еще раз проверяется ее качество, прежде чем она попадет в коробку, которую получит клиент.
Вот так происходит на первый взгляд несложный процесс печати на эмалированных кружках. За несколько лет деятельности нам посчастливилось встретиться с группой выдающихся людей на нашем пути. Они составляют команду «Ай да кружки». Сотрудники нашей компании являются профессионалами в области их квалификации и личных талантов. Мы последовательно создаем сильную и слаженную команду различных личностей, которые вместе, подобно кусочкам головоломок, соединяются, чтобы создать одно замечательное целое. Нам несказанно приятно, когда наша работа приносит радость не только нашим клиентам, но и их многочисленным покупателям и партнерам. Это значит, что мы сделали еще больше людей счастливыми. Всем добра!
